數(shù)控旋壓機隨著板金屬旋壓加工量的增加，旋壓機的應(yīng)用越來越廣泛，旋壓機的裝備水平也不斷的發(fā)展，數(shù)控自動旋壓機成為了旋壓機的主要形式。數(shù)控自動旋壓機起始于20世紀(jì)60年代，當(dāng)時只有數(shù)控帶和機床控制器控制的簡易數(shù)控自動旋壓機。隨著計算機控制技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控自動旋壓機和數(shù)控機床一樣得到了快速的發(fā)展?？刂萍夹g(shù)的進步導(dǎo)致了旋壓機結(jié)構(gòu)的顯著改進，出現(xiàn)了各種形式的數(shù)控自動旋壓機。 

數(shù)控旋壓機加工的優(yōu)點是設(shè)備和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。傳統(tǒng)人工旋壓缺點是生產(chǎn)率較低，勞動強度較大，比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。經(jīng)過數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，新型數(shù)控旋壓機已經(jīng)非常適合大批量的生產(chǎn)。

大型數(shù)控旋壓機主要用于水泥罐車，汽油儲油罐兩端封頭的旋壓，由于體積比較大，厚度厚，人工沒有辦法進行旋壓，一般都使用機器進行工作。

兩端封頭進行旋壓后，提升了罐內(nèi)的壓強，增加罐體的強度和密封效果。在大型旋壓沒有進入工業(yè)使用時，都使用焊接的方式，焊接的過程中，都有沙孔，液體會通過沙孔流出。因此對焊接的要求就非常高，通常焊接油罐的合格率很低，質(zhì)量不好。使用旋壓封頭后，減少的焊接的面積，對油罐類的容器合格率提升有非常好的效果。

近年來，不斷有超大型旋壓機的出現(xiàn)，對于大型的容器可以實現(xiàn)一體旋壓成型，完全淘汰手工焊接的工藝，旋壓生產(chǎn)大型容器的合格率，生產(chǎn)效率比焊接提升的10倍左右。