旋壓技術(shù)和全自動(dòng)旋壓機(jī)成功應(yīng)用，促進(jìn)了航空、火箭、導(dǎo)彈和人造衛(wèi)星等尖端技術(shù)發(fā)展，常規(guī)兵器、化工、冶金、機(jī)械制造、電子以及輕工民用等工業(yè)部門中，成為量大面廣金屬加工技術(shù)裝備和產(chǎn)品。旋壓加工作為一項(xiàng)新技術(shù)與傳統(tǒng)工藝方法并行發(fā)展著，已形成近代金屬壓力加工一個(gè)新領(lǐng)域。

     全自動(dòng)旋壓機(jī)模具變形原因往往是復(fù)雜的，但是我們只要掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防自動(dòng)旋壓機(jī)模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)精密復(fù)雜的自動(dòng)旋壓機(jī)模具熱處理變形可采取以下方法預(yù)防。

1)合理選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大和無(wú)法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

2)全自動(dòng)旋壓機(jī)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱，對(duì)于變形較大自動(dòng)旋壓機(jī)模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

3)精密復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理，消除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

4)合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對(duì)于精密復(fù)雜模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。

5)在保證全自動(dòng)旋壓機(jī)模具硬度的前提下，盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。

新型全自動(dòng)旋壓機(jī)的氣動(dòng)脫模裝置，價(jià)格便宜實(shí)用

全自動(dòng)旋壓機(jī)的氣動(dòng)脫模裝置，是便于旋壓件完成后自動(dòng)脫模的裝置，其特征在于該氣動(dòng)脫模裝置包括配置在數(shù)控旋壓機(jī)主軸后端的氣缸、安裝在氣缸桿頭部的吹氣嘴、設(shè)置在主軸端部芯模內(nèi)的脫模氣孔以及配置在主軸內(nèi)的中空頂桿，中空頂桿的一端插入脫模氣孔內(nèi)，吹氣嘴與中空頂桿活動(dòng)接合；此技術(shù)不需要價(jià)格昂貴的旋轉(zhuǎn)接頭，可任意提高主軸轉(zhuǎn)速，而相應(yīng)地提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，使用壽命長(zhǎng)，脫模效果好。