全自動(dòng)旋壓機(jī)在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可以說(shuō)在一定程度上能收到以下效果,即縮短準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間，能適應(yīng)加工條件的變化，提高重復(fù)加工精度并能防患事故于未然等。然而其中的某些方面有些新型液壓仿形自動(dòng)全自動(dòng)旋壓機(jī)也完全能夠達(dá)到。此外數(shù)控全自動(dòng)旋壓機(jī)不管采用哪一種控制方式，旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的熟練技巧。因此數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)將是今后一個(gè)重要的研究課題，應(yīng)做到只按一定的例行程序輸入工伯件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產(chǎn)品。

     全自動(dòng)旋壓機(jī)技術(shù)是一項(xiàng)具有悠久歷史的傳統(tǒng)技術(shù)，據(jù)文獻(xiàn)記載早起源于我國(guó)唐代，由制陶工藝發(fā)展出了金屬的旋壓工藝。到20世紀(jì)中葉以后，隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和宇航事業(yè)的開(kāi)拓，普旋工藝大規(guī)模應(yīng)用于金屬板料成形領(lǐng)域，從而促進(jìn)了該工藝的研究與發(fā)展。在二十世紀(jì)中葉以后，普通旋壓有了以下三個(gè)方面的重大進(jìn)展：普通旋壓設(shè)備逐漸機(jī)械化與自動(dòng)化，在20世紀(jì)50年代出現(xiàn)了模擬手工旋壓的設(shè)備，即采用液壓助力器等驅(qū)動(dòng)旋輪往復(fù)移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給和回程，因而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

恰當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢约?xì)化金屬內(nèi)部晶粒、改動(dòng)金屬晶相安排，然后改動(dòng)金屬功能，因而人們開(kāi)端把熱處理技能與旋壓技能相結(jié)合，創(chuàng)造出新的旋壓加工辦法，為旋壓技能奠定了新的里程碑。近年來(lái)，許多學(xué)者在熱處理與旋壓加工相結(jié)合方面也做了不少研討。盡管以上研討已為鋁合金旋壓技能在工業(yè)出產(chǎn)中的使用供給了理論支撐和實(shí)踐輔導(dǎo)，可是跟著工業(yè)出產(chǎn)的開(kāi)展，為滿意需求，作者以為如果鋁合金旋壓技能向以下發(fā)向開(kāi)展將會(huì)有劃時(shí)代的含義。跟著科技的開(kāi)展，對(duì)全自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備產(chǎn)品的的要求也越來(lái)越高。因?yàn)槔湫龎哼^(guò)程中呈現(xiàn)的加工硬化等缺點(diǎn)，使得冷旋壓技能已不能滿意出產(chǎn)的需求。

全自動(dòng)旋壓機(jī)在使用數(shù)控技能可以說(shuō)在很大程度上能收到以下效果,即縮短準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間，能習(xí)慣加工條件的改變，進(jìn)步重復(fù)加工精度并能防患事故于未然等。但是其間的某些方面有些新式液壓仿形主動(dòng)全自動(dòng)旋壓機(jī)也能夠達(dá)到。

此外數(shù)控全自動(dòng)旋壓機(jī)不管選用哪一種操控方法，旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的嫻熟技巧。因而數(shù)控主動(dòng)編程技能將是今后一個(gè)重要的研討課題，應(yīng)做到只按例行程序輸入工伯件的形狀,尺度及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產(chǎn)品。