數(shù)控旋壓機(jī)能夠完成拉深成形、收口、封口、卷邊等等這些工作。由于旋壓成形工藝，普旋壓工件形狀各異，因此它擁有非常廣泛的用途。數(shù)控旋壓成形過程有縮旋、擴(kuò)旋、及卷邊等。需要了解的是拉深成形，擴(kuò)旋壓肋，縮旋收口，卷邊成形，這幾種成形中，普通旋壓可以滿足整體成形和局部成形。在現(xiàn)代化的旋壓機(jī)上，針對不同規(guī)格工件的不同技術(shù)要求，可以采取冷旋與熱旋等方法進(jìn)行相應(yīng)的塑性成形，主要類別為拉旋、縮旋、擴(kuò)旋、制梗等多種。

 數(shù)控旋壓機(jī)是技術(shù)含量與集成化非常高的裝備，新設(shè)備的開發(fā)中不斷將大家在每個(gè)領(lǐng)域成果融合進(jìn)來，隨著材料科學(xué)、制造工藝、信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，每一輪產(chǎn)品都有新的技術(shù)注入，零部件的更新周期越來越短、新設(shè)備換代越來越快，尤其是大型旋壓機(jī)的開發(fā)，無成熟的經(jīng)驗(yàn)可借鑒，而又不允許設(shè)計(jì)中出現(xiàn)任何失誤，因此必須借助多學(xué)科技術(shù)的融合，提高設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場競爭力。旋壓機(jī)和計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)綜合的基礎(chǔ)上形成了數(shù)字化發(fā)展趨勢。

   數(shù)控旋壓機(jī)旋轉(zhuǎn)式氣鎖閥的轉(zhuǎn)子組件包括一組焊接到數(shù)控旋壓機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的葉片的。數(shù)控旋壓機(jī)旋轉(zhuǎn)式氣鎖閥的轉(zhuǎn)子組件有時(shí)被稱為一個(gè)葉輪，葉輪，或鰭狀肢。一個(gè)六葉片轉(zhuǎn)子具有附接到軸6個(gè)的金屬刀片，8葉片轉(zhuǎn)子具有八個(gè)，等等。與多個(gè)葉片的閥趨于具有比具有較少更大的密封能力。由于葉片的數(shù)量的增加，然而，它們之間的口袋的尺寸減小。

數(shù)控旋壓機(jī)適當(dāng)?shù)臒崽?理可以細(xì)化金屬內(nèi)部晶粒、改變金屬晶相組織，從而改變金屬性能，因此人們開始把熱處理技術(shù)與旋壓技術(shù)相結(jié)合，創(chuàng)造出新的旋壓加工方法，為自動旋壓機(jī)技術(shù)奠定了新的里程碑。近年來，許多學(xué)者在熱處理與旋壓加工相結(jié)合方面也做了不少研究。雖然自動旋壓機(jī)以上研究已為鋁合金旋壓技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用提供了理論支撐和實(shí)踐指導(dǎo)，但是隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，為滿足需求，力朗認(rèn)為如果鋁合金旋壓技術(shù)向以下發(fā)向發(fā)展將會有劃時(shí)代的意義。隨著科技的發(fā)展，對自動旋壓機(jī)設(shè)備產(chǎn)品的的要求也越來越高。由于冷旋壓過程中出現(xiàn)的加工硬化等缺陷，使得冷旋壓技術(shù)已不能滿足生產(chǎn)的需求。