主軸方向的位置可以通過設定數(shù)據(jù)進行調整。更改數(shù)控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調整時，應注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關。校正偏置角時，不能在主軸的定位公差之后輸入負角值。調整過程通常會重復很多次，只要主軸的定位公差在10-11度范圍內(nèi)，就可以成功更換模具。 60臺高精度數(shù)控旋壓機具有良好的柔韌性和柔韌性。它們已經(jīng)受到汽車制造商的長期關注，并已進入汽車零件生產(chǎn)領域。由于成本高昂，系統(tǒng)功能和效率都不理想，因此尚未得到廣泛應用。隨著市場競爭的加劇，多品種生產(chǎn)最大限度地滿足了市場需求。直到每個用戶的需求，它已經(jīng)成為汽車制造商的目標。 數(shù)控旋壓機是主要的柔性制造單元，因此經(jīng)常使用。當前，數(shù)控旋壓機的主要發(fā)展方向有兩個方面：高速數(shù)控旋壓機可以實現(xiàn)更高的效率。

目前，國際水平的主軸轉速≤25000rpm，增減速速度≤2.5g，快速運動≤160mmin，要達到這個新水平，數(shù)控旋壓機的傳動，機械傳動，機械結構，切削刀具必須有較大的提高。機床的主軸必須是電主軸。主軸承通常是陶瓷軸承。困難是冷卻和潤滑。使用壽命通常為20,000小時。驅動設備通常使用直線電機加上直線導軌（也有用的靜液壓導軌）。 90memy8g機床還可用于驅動雙伺服電動機，以實現(xiàn)大螺距雙螺桿預緊解決方案。機械結構通常采用框架箱結構。該工具使用高硬度和高耐熱性的工具，而刀架則使用hsk對手柄。軸的旋轉，脈沖數(shù)反映了主軸的實際實際轉速。在沿m19方向停止期間，如果主軸緩慢旋轉，則表明主軸已進入切削速度。這兩個步驟基于脈沖傳感器參考點的脈沖。因此，可以判斷出數(shù)控旋壓機錠子的無方向性故障主要是由脈沖傳感器引起的，然后只能通過檢測來診斷故障。

數(shù)控旋壓機和流動成型在使用的初始坯料或預成型坯中有很大的不同，主要是因為每種工藝生產(chǎn)的最終工件有不同的要求。大約90％的紡絲部分可通過用帶有空白盤的標準商用金屬板修整而形成。當從空白盤開始不是一個可行的選擇時，通常是因為最終工件的形狀或厚度變化復雜，因此數(shù)控旋壓機可以使用預處理，鍛造或深沖預成型件。

通常通過深沖或對瓶坯進行加工來形成流。在短短的幾年內(nèi)，流塑應用可以從市售的生坯開始。

數(shù)控旋壓機使用工序的序列號形成毛坯。僅在這些行程的最后階段，材料才會以受控的材料厚度壓在心軸上。因此，數(shù)控旋壓機在整個過程中很難生產(chǎn)出厚度均勻的工件。 數(shù)控旋壓機僅使用一個輥，有時使用兩個輥，并且只有輥提示可以控制工件的形狀和厚度。

在流動形成過程中，在每個沖程中，三個或更多輥子對材料和心軸施加恒定壓力。通過CNC參數(shù)，機器在整個行程中控制與成型輥接觸點的壓力和工件厚度。